大连混凝土拆除破碎剂 大连静力破碎剂厂家 产品知识

 一、混凝土无声破碎拆除施工方案；周厂长周工

1、施工工序流程

（1）测量放样，布设孔位

根据施工要求，在进行施工前，组织测量人员对闸室底板与消力池底板进行测绘，并根据方案要求进行孔位布设。

（2）钻孔和填充破碎剂

开挖前，组织进行钻孔作业。I.钻孔机械为手风钻，施工时应注意钻孔的方向垂直水平面。Ⅱ.填充破碎剂前，应检查孔位、深度是否符合设计要求，孔内有无塞孔，孔壁是否有掉块，以及孔内有无积水和积水深度，如有发现孔位和孔深不符合设计要求时，应及时处理进行补孔、透孔或调整个别的破碎剂填充量或填充结构。

填充破碎剂采用人工方式，严格控制每孔填充量，并在填充过程中检查孔位堵塞情况，堵塞采用木塞。

（3）形成裂缝后机械破碎

待孔中破碎剂通过化学反应至使混凝土底板形成裂缝后，采用炮机进行进一步的粉碎。

（4）出渣

粉碎完成后，及时进行出渣处理，经验收合格后进入现场移交程序。

2、方案设计

（1）施工机械和破碎材料设计

① 施工机械

底板为大体积混凝土，采用手风钻进行钻孔，由于所需的孔位较多，需配备6把手风钻。

② 破碎材料

破碎材料采用无声破碎剂SCA-Ⅱ型，堵塞钻孔用10cm高的木塞。

（2）参数设计

① 钻孔直径

选用手风钻钻孔，炮孔直径为φ42mm。

② 钻孔深度

钻孔与底板面保持垂直，钻孔深度根据现现场闸室底板的实际情况而定，一般钻孔深度L控制在0.8m～1m，孔底距底板底面20cm。

③ 钻孔间距

根据现场实际情况，控制钻孔间距a为0.3m以内，炮孔呈梅花形布置，钻孔行距为50cm。

④ 单孔填充量

破碎剂在填充前进行拌和，平均每5kg破碎剂拌1.3～1.5kg水，拌好的破碎剂在10分钟内填充至钻孔，平均每孔填充2.5kg拌好的破碎剂，填充好后立即采用木塞封孔。

⑤ 施工控制

由于受到气温的影响，在气温达到17oC以上时，破碎剂的反应时间为24小时，气温低于17oC时，反应时间相对延长，考虑采用碘钨灯加热，保证破碎剂化学反应所需的温度。

⑥ 工期控制

根据现场实际情况，16孔旧闸底板拆除需要约15天时间。

3、施工中存在的问题

由于旧闸底板为钢筋混凝土底板，因此在钻孔过程中，为了保证钻孔深度，避免与钢筋交接，因此布孔可能会出现局部排列不规则的现象。